十年前，LED封裝市場被國外品牌所獨(dú)占，只有少量的臺灣品牌能夠與之平起平坐。市場上的國內(nèi)品牌的固晶機(jī)、焊線機(jī)以及自動點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)少之又少，直到近幾年國內(nèi)自動化裝備的興起封裝市場格局才有所改變。

  盡管國內(nèi)市場上的滴膠機(jī)、涂覆機(jī)以及點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)的品質(zhì)和功能均有所提高，有些如點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備現(xiàn)已能夠與一些發(fā)達(dá)國家的領(lǐng)先封裝設(shè)備相媲美。但是在LED封裝設(shè)備的運(yùn)用過程中還有許多需要注意的地方。比方：在運(yùn)用固晶機(jī)進(jìn)行LED產(chǎn)品的封裝時(shí)，需求特別注意的是固晶機(jī)的出膠量的操控；而在運(yùn)用焊線機(jī)時(shí)，則需要對焊線機(jī)的溫度與工作壓力進(jìn)行合理有用的調(diào)理，其次還需要注意的是烤箱的溫度、時(shí)刻、以及溫度曲線；而運(yùn)用點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)進(jìn)行LED芯片封裝時(shí)，需要掃除膠體內(nèi)的氣泡，精確掌握每一個(gè)要害點(diǎn)。無論是工藝流程還是芯片質(zhì)量、封裝設(shè)備功能或者是封裝過程中的管控，都會直接影響到LED灌膠機(jī)封裝效果。
      LED設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
1.人工流動，變動頻繁造成培訓(xùn)及管理成本增加，效率低下；
2.人工制造，造成品質(zhì)波動，故障率高，一致性差，無法大批量生產(chǎn)，控制質(zhì)量；
3.原材料不斷上漲,產(chǎn)品價(jià)格不斷被壓低,利潤空間不斷減少；
4.淡季和旺季明顯，訂單多時(shí)沒人做，訂單少時(shí)沒事干，閑時(shí)養(yǎng)不起人，忙時(shí)趕不出單；
5.膠水用量巨大，污染環(huán)境，浪費(fèi)嚴(yán)重，配比不均，膠水不干或干的效果不好影響品質(zhì)；
6.人工操作容易使LED燈表面沾到膠水，擦干凈困難，無法提高產(chǎn)品層次，向更高品質(zhì)，更高利潤的市場邁進(jìn)；
7.客戶特別是國外客戶參觀探廠，勞動力密集，人工操作沒有設(shè)備影響企業(yè)形象。

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